اسٽريلائيزيشن ۾ اسپيشلائز • اعليٰ درجي تي ڌيان ڏيو

دٻاء واري برتن جي سنکنرن جو عام رجحان

جيئن ته هرڪو ڄاڻي ٿو، اسٽريلائزر هڪ بند پريشر برتن آهي، عام طور تي اسٽينلیس سٹیل يا ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهي. چين ۾، سروس ۾ اٽڪل 2.3 ملين پريشر ويسلز موجود آهن، جن مان ڌاتو جي سنکنرن خاص طور تي نمايان آهي، جيڪو بنيادي رڪاوٽ ۽ ناڪامي موڊ بڻجي ويو آهي جيڪو پريشر جهازن جي ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن کي متاثر ڪري ٿو. هڪ قسم جي پريشر برتن جي طور تي، اسٽريلائزر جي پيداوار، استعمال، سار سنڀال ۽ معائنو کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي. پيچيده سنکنرن جي رجحان ۽ ميڪانيزم جي ڪري، ڌاتو سنکنرن جي شڪل ۽ خاصيتون مواد، ماحولياتي عنصر ۽ دٻاء جي رياستن جي اثر هيٺ مختلف آهن. اڳيون، اچو ته ڪيترن ئي عام دٻاء واري برتن جي سنکنرن جي واقعن تي غور ڪريون:

ب

1. جامع corrosion (جنهن کي يونيفارم corrosion پڻ چيو ويندو آهي)، جيڪو ڪيميائي سنکنرن يا اليڪٽررو ڪيميڪل corrosion جي ڪري ٿئي ٿو، corrosive medium هڪجهڙائي سان دات جي مٿاڇري جي سڀني حصن تائين پهچي سگهي ٿو، ته جيئن ڌاتو جي جوڙجڪ ۽ جوڙجڪ نسبتاً هڪجهڙائي واري حالت ۾ هجي، سڄي ڌاتو جي مٿاڇري هڪ ئي شرح تي corroded آهي. اسٽينلیس سٹیل جي دٻاء واري جهازن لاء، گهٽ PH قدر سان هڪ corrosive ماحول ۾، passivation فلم ان جي حفاظتي اثر وڃائي سگهي ٿي تحليل جي ڪري، ۽ پوء جامع corrosion ٿئي ٿي. ڇا اهو ڪيميائي corrosion يا electrochemical corrosion جي ڪري هڪ جامع corrosion آهي، عام خصوصيت اها آهي ته corrosion جي عمل دوران مواد جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي passivation فلم ٺاهڻ ڏکيو آهي، ۽ corrosion مصنوعات وچولي ۾ ڦهلجي سگهي ٿي، يا هڪ لوز پورس آڪسائيڊ ٺاهيو، جيڪو سنکنرن جي عمل کي تيز ڪري ٿو. جامع سنکنرن جي نقصان کي گهٽ نه ٿو سمجهي سگهجي: پهريون، اهو دٻاء واري برتن جي بيئرنگ عنصر جي دٻاء واري علائقي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندو، جيڪو سوراخ جي لڪيج جو سبب بڻجي سگهي ٿو، يا ان کان سواء، ڪافي طاقت جي ڪري ڦاٽڻ يا ڇڪڻ جو سبب بڻجندو؛ ٻيو، اليڪٽررو ڪيميڪل جامع سنکنرن جي عمل ۾، H+ گھٽتائي جو رد عمل اڪثر سان گڏ هوندو آهي، جيڪو مواد کي هائڊروجن سان ڀرجي سگهي ٿو، ۽ پوءِ هائيڊروجن جي ڦڦڙن ۽ ٻين مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، اهو پڻ سبب آهي ته سامان کي ڊيهائيڊروجنيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي. ويلڊنگ جي سار سنڀال دوران.
2. Pitting هڪ مقامي سنکنرن جو رجحان آهي جيڪو ڌاتو جي مٿاڇري تي شروع ٿئي ٿو ۽ اندروني طور تي پکڙجي ٿو ته هڪ ننڍڙو سوراخ جي شڪل واري سنکنرن واري کڏ کي ٺاهيو وڃي. هڪ مخصوص ماحولياتي وچ ۾، وقت جي هڪ عرصي کان پوءِ، ڌاتوءَ جي مٿاڇري تي انفرادي ڇت جا سوراخ يا پِٽنگ ظاهر ٿي سگهن ٿا، ۽ اهي اُڪريل سوراخ وقت سان گڏ کوٽائي تائين ترقي ڪندا رهندا. جيتوڻيڪ شروعاتي ڌاتو وزن گھٽائي سگھي ٿي، مقامي سنکنرن جي تيز رفتار جي ڪري، سامان ۽ پائپ جي ديوار اڪثر ڪري سوراخ ٿيل آھن، نتيجي ۾ اوچتو حادثا. پِٽنگ جي سنکنرن جو معائنو ڪرڻ ڏکيو آهي ڇاڪاڻ ته پِٽِنگ هول سائيز ۾ ننڍو هوندو آهي ۽ اڪثر سنکنرن جي شين سان ڍڪيل هوندو آهي، تنهنڪري پِٽنگ جي درجي کي مقدار جي لحاظ کان ماپڻ ۽ موازنہ ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي. تنهن ڪري، pitting corrosion سڀ کان وڌيڪ تباهي ۽ insidious corrosion فارم مان هڪ سمجهي سگهجي ٿو.
3. Intergranular corrosion هڪ مقامي corrosion phenomenon آهي جيڪو اناج جي حد سان گڏ يا ان جي ويجهو ٿئي ٿو، خاص طور تي اناج جي مٿاڇري ۽ اندروني ڪيميائي ساخت جي وچ ۾ فرق، ان سان گڏ اناج جي حدن جي نجاست يا اندروني دٻاءُ جي وجود جي ڪري. جيتوڻيڪ انٽرگرانولر corrosion شايد ميڪرو سطح تي واضح نه هجي، هڪ ڀيرو اهو ٿئي ٿو، مواد جي طاقت تقريباً فوري طور تي گم ٿي ويندي آهي، اڪثر ڪري بغير خبرداري جي سامان جي اوچتو ناڪامي جو سبب بڻجندي آهي. وڌيڪ سنجيدگيءَ سان، intergranular corrosion آسانيءَ سان intergranular stress corrosion cracking ۾ تبديل ٿي ويندو آهي، جيڪو دٻاءَ جي corrosion cracking جو ذريعو بڻجي ويندو آهي.
4. Gap corrosion corrosion phenomenon آهي جيڪو تنگ خال ۾ ٿئي ٿو (چوڻي عام طور تي 0.02-0.1mm جي وچ ۾ هوندو آهي) ڌاتو جي مٿاڇري تي غير ملڪي جسمن يا ساخت جي سببن جي ڪري. انهن خالن کي ڪافي تنگ ٿيڻو پوندو آهي ته جيئن رطوبت جي وهڪري کي اندر اچي ۽ بند ڪري سگهجي، اهڙيءَ طرح خال کي خراب ٿيڻ لاءِ حالتون مهيا ڪري ٿي. عملي ايپليڪيشنن ۾، فلانج جوائنٽ، نٽ ڪمپيڪشن مٿاڇري، گود جو جوڙو، ويلڊ سيمز ذريعي ويلڊ نه ٿيل آهن، شگاف، سطح جي سوراخ، ويلڊنگ سليگ کي صاف نه ڪيو ويو آهي ۽ پيماني جي ڌاتو جي سطح تي جمع نه ڪيو ويو آهي، نجاست وغيره، خال پيدا ڪري سگھن ٿا، نتيجي ۾ خال corrosion. مقامي سنکنرن جو هي روپ عام ۽ انتهائي تباهي وارو آهي، ۽ ميڪيڪل ڪنيڪشن جي سالميت ۽ سامان جي تنگي کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، سامان جي ناڪامي ۽ اڃا به تباهي واري حادثن جي ڪري. تنهن ڪري، crevice corrosion جي روڪٿام ۽ ڪنٽرول تمام ضروري آهي، ۽ باقاعده سامان جي سار سنڀال ۽ صفائي جي ضرورت آهي.
5. تمام ڪنٽينر جي مجموعي corrosion قسمن جو 49٪ جو دٻاءُ corrosion هوندو آهي، جنهن جي خاصيت هدايتاتي دٻاءُ ۽ corrosive Medium جي synergistic اثر سان ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري ٿلهي ٽٽڻ جو سبب هوندو آهي. اهڙي قسم جو شگاف نه رڳو اناج جي حد سان، پر ان جي ذريعي پڻ ترقي ڪري سگهي ٿو. ڌاتوءَ جي اندرين حصي ۾ درگاهن جي اوچتي ترقيءَ سان، اهو ڌاتوءَ جي ڍانچي جي مضبوطيءَ ۾ وڏي گهٽتائيءَ جو سبب بڻجندو، ۽ ڌاتوءَ جي سامان کي به اوچتو بنا ڪنهن خبرداري جي خراب ڪري ڇڏيندو. ان ڪري، اسٽريس corrosion-induced cracking (SCC) ۾ اوچتو ۽ مضبوط تباهيءَ جون خاصيتون آهن، هڪ ڀيرو شگاف ٺهي ٿو، ان جي توسيع جي شرح تمام تيز آهي ۽ ناڪام ٿيڻ کان اڳ ڪا خاص انتباہ نه آهي، جيڪا سامان جي ناڪاميءَ جي هڪ تمام نقصانڪار شڪل آهي. .
6. آخري عام corrosion رجحان ٿڪائي corrosion آهي، جيڪو مادي جي مٿاڇري کي بتدريج نقصان جي عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيستائين متبادل دٻاءُ ۽ corrosive وچولي جي گڏيل عمل هيٺ ڦاٽڻ تائين. سنکنرن ۽ مادي جي مٽاسٽا جي گڏيل اثر سبب ٿڪائي ڦاٽن جي شروعات وقت ۽ چڪر جي وقت کي واضح طور تي مختصر ڪري ٿو، ۽ شگاف جي پروپيگيشن جي رفتار وڌي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڌاتو مواد جي ٿڪائي جي حد تمام گهٽجي ٿي. اهو رجحان نه رڳو سامان جي پريشر عنصر جي شروعاتي ناڪامي کي تيز ڪري ٿو، پر دٻاء واري برتن جي سروس جي زندگي کي به ٿورڙي معيار جي مطابق ٺهيل آهي توقع کان تمام گهٽ. استعمال جي عمل ۾، مختلف سنکنرن جي واقعن کي روڪڻ لاءِ جيئن ته اسٽينلیس سٹیل جي پريشر ويسلز جي ٿلهي سنکنرن کي، هيٺين قدمن تي عمل ڪرڻ گهرجي: هر 6 مهينن اندر sterilization ٽينڪ، گرم پاڻي جي ٽانڪي ۽ ٻين سامان جي اندر کي چڱي طرح صاف ڪرڻ؛ جيڪڏهن پاڻي جي سختي وڌيڪ آهي ۽ سامان هڪ ڏينهن ۾ 8 ڪلاڪن کان وڌيڪ استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو هر 3 مهينن ۾ صاف ڪيو ويندو آهي.


پوسٽ جو وقت: نومبر-19-2024