دٻاءُ واري برتن جي سنکنرن جو عام رجحان

جيئن ته هر ڪو ڄاڻي ٿو، اسٽريلائيزر هڪ بند پريشر ويسل آهي، جيڪو عام طور تي اسٽينلیس اسٽيل يا ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل هوندو آهي. چين ۾، تقريبن 2.3 ملين پريشر ويسل سروس ۾ آهن، جن مان ڌاتو جي سنکنرن خاص طور تي نمايان آهي، جيڪو دٻاءُ واري جهازن جي ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن کي متاثر ڪندڙ مکيه رڪاوٽ ۽ ناڪامي جو طريقو بڻجي چڪو آهي. هڪ قسم جي دٻاءُ واري جهاز جي طور تي، اسٽريلائيزر جي پيداوار، استعمال، سار سنڀال ۽ معائنو کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي. پيچيده سنکنرن جي رجحان ۽ ميڪانيزم جي ڪري، ڌاتو جي سنکنرن جون شڪلون ۽ خاصيتون مواد، ماحولياتي عنصرن ۽ دٻاءُ جي حالتن جي اثر هيٺ مختلف آهن. اڳيون، اچو ته ڪيترن ئي عام دٻاءُ واري جهاز جي سنکنرن جي رجحان ۾ ڳولھيون:

ب

1. جامع سنکنرن (جنهن کي هڪجهڙائي سنکنرن جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو)، جيڪو ڪيميائي سنکنرن يا اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن جي ڪري پيدا ٿيندڙ هڪ رجحان آهي، سنکنرن وارو وچولي ڌاتو جي مٿاڇري جي سڀني حصن تائين هڪجهڙائي سان پهچي سگهي ٿو، انهي ڪري ته ڌاتو جي جوڙجڪ ۽ تنظيم نسبتاً هڪجهڙائي واري حالت ۾ آهي، پوري ڌاتو جي مٿاڇري ساڳئي شرح تي سنکنرن ۾ مبتلا آهي. اسٽينلیس سٹیل جي دٻاءُ واري جهازن لاءِ، گهٽ پي ايڇ ويليو سان سنکنرن واري ماحول ۾، پاسيويشن فلم تحليل جي ڪري پنهنجو حفاظتي اثر وڃائي سگهي ٿي، ۽ پوءِ جامع سنکنرن ٿيندي آهي. ڇا اهو ڪيميائي سنکنرن يا اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن جي ڪري هڪ جامع سنکنرن آهي، عام خصوصيت اها آهي ته سنکنرن جي عمل دوران مواد جي مٿاڇري تي حفاظتي پاسيويشن فلم ٺاهڻ ڏکيو آهي، ۽ سنکنرن جون شيون وچولي ۾ ڦهلجي سگهن ٿيون، يا هڪ ڍڪيل پورس آڪسائيڊ ٺاهي سگهن ٿيون، جيڪو سنکنرن جي عمل کي تيز ڪري ٿو. جامع سنکنرن جي نقصان کي گهٽ نه ٿو سمجهي سگهجي: پهرين، اهو دٻاءُ واري برتن جي بيئرنگ عنصر جي دٻاءُ واري علائقي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندو، جيڪو سوراخ جي رساو، يا ناکافي طاقت جي ڪري ڦاٽڻ يا اسڪريپ جو سبب بڻجي سگهي ٿو؛ ٻيو، اليڪٽرو ڪيميڪل جامع سنکنرن جي عمل ۾، H+ گھٽائڻ جو رد عمل اڪثر ڪري گڏ هوندو آهي، جيڪو مواد کي هائيڊروجن سان ڀرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ۽ پوءِ هائيڊروجن جي خرابي ۽ ٻين مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، اهو ئي سبب آهي جو ويلڊنگ جي سار سنڀال دوران سامان کي ڊيهائيڊروجنيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
2. پٽينگ هڪ مقامي سنکنرن جو رجحان آهي جيڪو ڌاتو جي مٿاڇري تي شروع ٿئي ٿو ۽ اندروني طور تي وڌي ٿو هڪ ننڍڙو سوراخ جي شڪل وارو سنکنرن جو کڏو ٺاهيندو آهي. هڪ مخصوص ماحولياتي وچولي ۾، ڪجهه وقت کان پوءِ، ڌاتو جي مٿاڇري تي انفرادي ايچ ٿيل سوراخ يا پٽينگ ظاهر ٿي سگهن ٿا، ۽ اهي ايچ ٿيل سوراخ وقت سان گڏ کوٽائي تائين ترقي ڪندا رهندا. جيتوڻيڪ شروعاتي ڌاتو جي وزن ۾ گهٽتائي ننڍي ٿي سگهي ٿي، مقامي سنکنرن جي تيز رفتار جي ڪري، سامان ۽ پائپ جون ڀتيون اڪثر سوراخ ٿيل هونديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ اوچتو حادثا ٿيندا آهن. پٽينگ جي سنکنرن جو معائنو ڪرڻ ڏکيو آهي ڇاڪاڻ ته پٽينگ جو سوراخ سائيز ۾ ننڍو هوندو آهي ۽ اڪثر ڪري سنکنرن جي شين سان ڍڪيل هوندو آهي، تنهن ڪري پٽينگ جي درجي کي مقداري طور تي ماپڻ ۽ مقابلو ڪرڻ ڏکيو آهي. تنهن ڪري، پٽينگ جي سنکنرن کي سڀ کان وڌيڪ تباهي ڪندڙ ۽ بيوقوف سنکنرن جي شڪلن مان هڪ سمجهي سگهجي ٿو.
3. انٽر گرينولر corrosion هڪ مقامي corrosion رجحان آهي جيڪو اناج جي حد سان گڏ يا ان جي ويجهو ٿئي ٿو، خاص طور تي اناج جي مٿاڇري ۽ اندروني ڪيميائي ساخت جي وچ ۾ فرق جي ڪري، انهي سان گڏ اناج جي حد جي نجاست يا اندروني دٻاءُ جي موجودگي جي ڪري. جيتوڻيڪ انٽر گرينولر corrosion ميڪرو سطح تي واضح نه ٿي سگهي ٿو، هڪ ڀيرو اهو ٿئي ٿو، مواد جي طاقت تقريبن فوري طور تي ختم ٿي ويندي آهي، اڪثر ڪري بغير ڪنهن خبرداري جي سامان جي اوچتو ناڪامي جو سبب بڻجندي آهي. وڌيڪ سنجيدگي سان، انٽر گرينولر corrosion آساني سان انٽر گرينولر اسٽريس corrosion ڪريڪنگ ۾ تبديل ٿي ويندو آهي، جيڪو اسٽريس corrosion ڪريڪنگ جو ذريعو بڻجي ويندو آهي.
4. گِپ ڪوريوشن هڪ اهڙو corrosion رجحان آهي جيڪو ڌاتو جي مٿاڇري تي ٺهيل تنگ خال (ويڪر عام طور تي 0.02-0.1 ملي ميٽر جي وچ ۾ هوندو آهي) ۾ ٿئي ٿو جيڪو غير ملڪي جسمن يا ساخت جي سببن جي ڪري ٿئي ٿو. انهن خالن کي ڪافي تنگ هجڻ گهرجي ته جيئن سيال اندر وهي سگهي ۽ بيهي رهي، اهڙي طرح خال کي corroding لاءِ حالتون مهيا ڪري. عملي ايپليڪيشنن ۾، فلانج جوائنٽ، نٽ ڪمپڪشن مٿاڇريون، ليپ جوائنٽ، ويلڊ سيمز ذريعي ويلڊ نه ٿيل، دراڙ، مٿاڇري جا سوراخ، ويلڊنگ سليگ صاف نه ٿيل ۽ اسڪيل جي ڌاتو جي مٿاڇري تي جمع نه ٿيل، نجاست، وغيره، خال ٺاهي سگهن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ گِپ ڪوريوشن پيدا ٿئي ٿو. مقامي corrosion جو هي روپ عام ۽ انتهائي تباهي ڪندڙ آهي، ۽ ميڪيڪل ڪنيڪشن جي سالميت ۽ سامان جي تنگي کي نقصان پهچائي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري سامان جي ناڪامي ۽ اڃا به تباهي ڪندڙ حادثا ٿي سگهن ٿا. تنهن ڪري، دراڙ جي corrosion جي روڪٿام ۽ ڪنٽرول تمام ضروري آهي، ۽ باقاعده سامان جي سار سنڀال ۽ صفائي جي ضرورت آهي.
5. سڀني ڪنٽينرن جي ڪل سنکنرن جي قسمن جو 49٪ دٻاءُ جي سنکنرن جو سبب بڻجندو آهي، جيڪو هدايتي دٻاءُ ۽ سنکنرن واري وچولي جي هم آهنگي واري اثر سان منسوب ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري ٽٽل ٽڪرا ٽڪرا ٿي سگهن ٿا. هن قسم جو ٽڪرا نه رڳو اناج جي حد سان گڏ، پر اناج ذريعي پڻ ترقي ڪري سگهي ٿو. ڌاتو جي اندروني حصي ۾ دراڙن جي گهري ترقي سان، اهو ڌاتو جي جوڙجڪ جي مضبوطي ۾ هڪ اهم گهٽتائي جو سبب بڻجندو، ۽ ڌاتو جي سامان کي اوچتو بغير ڪنهن خبرداري جي نقصان پهچائيندو. تنهن ڪري، دٻاءُ جي سنکنرن جي ڪري ٿيندڙ ڪريڪنگ (SCC) ۾ اوچتو ۽ مضبوط تباهي جون خاصيتون هونديون آهن، هڪ ڀيرو شگاف ٺهي ويندو آهي، ان جي توسيع جي شرح تمام تيز هوندي آهي ۽ ناڪامي کان اڳ ڪا به اهم ڊيڄاريندڙ نه هوندي آهي، جيڪا سامان جي ناڪامي جي هڪ تمام نقصانڪار شڪل آهي.
6. آخري عام سنکنرن جو رجحان ٿڪاوٽ سنکنرن آهي، جيڪو متبادل دٻاءُ ۽ سنکنرن واري وچولي جي گڏيل عمل هيٺ مواد جي مٿاڇري کي بتدريج نقصان پهچائڻ جي عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو. سنکنرن ۽ مادي جي متبادل دٻاءُ جو گڏيل اثر ٿڪاوٽ جي دراڙن جي شروعات جي وقت ۽ چڪر جي وقت کي واضح طور تي مختصر ڪري ٿو، ۽ شگاف جي پکيڙ جي رفتار وڌي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڌاتو جي مواد جي ٿڪاوٽ جي حد تمام گهٽجي ٿي. هي رجحان نه رڳو سامان جي دٻاءُ واري عنصر جي شروعاتي ناڪامي کي تيز ڪري ٿو، پر ٿڪاوٽ جي معيار مطابق ٺهيل دٻاءُ واري برتن جي سروس لائف کي به توقع کان گهڻو گهٽ ڪري ٿو. استعمال جي عمل ۾، مختلف سنکنرن جي رجحانن کي روڪڻ لاءِ جيئن ته اسٽينلیس سٹیل جي دٻاءُ واري برتن جي ٿڪاوٽ سنکنرن، هيٺيان اپاءَ وٺڻ گهرجن: هر 6 مهينن ۾ جراثيم ڪش ٽينڪ، گرم پاڻي جي ٽانڪي ۽ ٻين سامان جي اندر کي چڱي طرح صاف ڪرڻ لاءِ؛ جيڪڏهن پاڻي جي سختي وڌيڪ آهي ۽ سامان ڏينهن ۾ 8 ڪلاڪن کان وڌيڪ استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته ان کي هر 3 مهينن ۾ صاف ڪيو ويندو آهي.


پوسٽ جو وقت: نومبر-19-2024